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熱浸鍍鋅處理工藝之溶劑法

來(lái)源:m.dltea.cn/ 發(fā)布時(shí)間:2019年05月22日

熱浸鍍鋅(或簡(jiǎn)稱(chēng)為熱鍍鋅)是將被鍍的緊固件浸入熔點(diǎn)較低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進(jìn)行鍍覆的方法。

熱浸鍍鋅

緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過(guò)的緊固件浸入鍍鍋之前,其表面先形成一層熔劑層,以防止氧化并進(jìn)一步清除表面殘留物。浸鍍時(shí)此熔劑層受熱揮發(fā),使工件表面與熔融金屬直接接觸,發(fā)生浸潤(rùn)、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散,在工件表面順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層并附著一層熔融金屬鋅,經(jīng)冷卻后形成η相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由77%至99.97。
熱浸鍍簡(jiǎn)稱(chēng)熱鍍鋅,是將被鍍金屬材料浸于熔點(diǎn)較低的其他液態(tài)金屬或合金中,使工件表面發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng),在工件表面形成金屬鍍層。工件金屬的熔點(diǎn)必須遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍層金屬的熔點(diǎn)。常用的鍍層金屬有錫、鋅、鋁、鉛等,分別稱(chēng)為熱浸鍍錫、熱浸鍍鋅、熱浸鍍鋁、熱浸鍍鉛。此法的基本特征是在基體金屬與鍍層金屬之間有合金層形成,因此,熱浸鍍層是由合金金屬和鍍層金屬構(gòu)成的。熱浸鍍的主要目的是提高工件的防護(hù)力,延長(zhǎng)使用壽命。
熱浸鍍工藝包括表面預(yù)處理、熱浸鍍和后處理三部分。按表面預(yù)處理方法的不同,.它可分為溶劑法和保護(hù)氣體還原法。其中,氫氣還原法多用于帶鋼連續(xù)熱鍍層,典型的森吉米爾(Sendzimir)法和美鋼聯(lián)法屬于此類(lèi)工藝。
在溶劑法中,又有濕法和干法之分。濕法是較早的使用方法。它是將經(jīng)酸洗凈化的鋼材浸涂水溶性溶劑后,不經(jīng)烘干直接浸人熔融熔劑再進(jìn)人金屬液中熱鍍,所以必須要在熔融的金屬表面覆蓋一層熔融的熔劑。干法是在浸涂水溶性溶劑后經(jīng)烘干,除去其中的水分,然后再熱浸鍍。由于干法工藝簡(jiǎn)單,鋅液中可以加鋁,鍍層質(zhì)量好,目前大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)件的熱鍍鋅生產(chǎn)均采用干法,而濕法逐漸被淘汰。

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