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鍍鋅線內(nèi)退火之森吉米爾法
來(lái)源:m.dltea.cn/ 發(fā)布時(shí)間:2019年08月01日
熱鍍鋅加工工藝是目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的工藝,處理之后的鋼材用途廣泛,蘇州熱鍍鋅加工廠普遍使用在工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)。適用范圍主要集中在家電,汽車和建筑中,在各個(gè)方面具有良好的性能。
1、森吉米爾法
它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來(lái),其線內(nèi)退火首要包括氧化爐,恢復(fù)爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉,凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度結(jié)束再結(jié)晶退火,經(jīng)冷卻段操控進(jìn)鋅鍋前溫度在480度左右,終究在不接觸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅,因而,森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較好,此法曾得到廣泛應(yīng)用。
2、美鋼聯(lián)法
它是森吉米爾法的一個(gè)變種,它僅僅是運(yùn)用一個(gè)堿性電解脫脂槽代替了氧化爐的脫脂作用,其他工序與森吉米爾法底子相同。在原板進(jìn)入作業(yè)線后,首要進(jìn)行電解脫脂,然后水洗、烘干,再通過(guò)有維護(hù)氣體的恢復(fù)爐進(jìn)行再結(jié)晶退火,終究在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不通過(guò)氧化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,可適當(dāng)下降恢復(fù)爐中維護(hù)氣體的氫含量。這樣,對(duì)爐安全和下降生產(chǎn)成本有利。但是,由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入恢復(fù)爐中,這樣無(wú)疑提高了恢復(fù)爐的熱負(fù)荷,影響爐子的壽數(shù)。因而這種方法并未得廣泛應(yīng)用。
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