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福州熱鍍鋅方管為什么不能點焊
來源:m.dltea.cn 發(fā)布時間:2024年08月23日
福州熱鍍鋅方管在制造和施工過程中被廣泛應(yīng)用于建筑、機械制造等領(lǐng)域,其因性能優(yōu)良而深受青睞。然而,針對熱鍍鋅方管采用點焊技術(shù)時,卻面臨一些挑戰(zhàn),原因主要包括以下幾點:
1. **鍍鋅層的破壞**:熱鍍鋅的主要目的是為了提高鋼材的抗腐蝕能力。鍍鋅層在高溫條件下容易被燒穿或者損壞,而點焊時局部生成的高溫很可能破壞鍍鋅層,導(dǎo)致其失去防腐蝕的功能。在鍍鋅層被破壞后,外露的鐵材很容易受到腐蝕,從而影響結(jié)構(gòu)的壽命和安全性。
2. **焊接質(zhì)量問題**:鋅層的存在會導(dǎo)致焊接過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定的電弧,容易產(chǎn)生焊接飛濺,焊點不均勻,甚至出現(xiàn)漏焊等現(xiàn)象。這會直接影響焊接質(zhì)量,降低焊接部位的強度和可靠性。
3. **健康和安全問題**:在點焊過程中,鍍鋅層的鋅在高溫下會轉(zhuǎn)化為氧化鋅煙塵。氧化鋅煙塵被吸入人體后可能引起“金屬煙熱”,一種類似于流感的癥狀,會危害焊工的健康。而且,大量煙塵彌漫的作業(yè)環(huán)境也不符合安全生產(chǎn)標準。
4. **電級壽命縮短**:焊接熱鍍鋅材料時,電級頭由于鍍鋅層的影響容易磨損,加速了電級的消耗。這不僅增加了焊接成本,還需要頻繁更換電級,影響工作效率。
5. **替代工藝的選擇**:為了解決點焊熱鍍鋅方管的困難,通常建議采用其他焊接方法,如MIG焊接(熔化級惰性氣體保護焊)。相比點焊,MIG焊接能更好地應(yīng)對鍍鋅材料,保持鍍鋅層相對完整,焊接質(zhì)量也更高。
綜上所述,熱鍍鋅方管不宜采用點焊技術(shù)是出于對焊接質(zhì)量、材料性能以及操作安全性的綜合考慮。為了確保工程安全和耐久性,建議選擇更適合熱鍍鋅材料的焊接方式,并采取有效的安全防護措施。
2. **焊接質(zhì)量問題**:鋅層的存在會導(dǎo)致焊接過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定的電弧,容易產(chǎn)生焊接飛濺,焊點不均勻,甚至出現(xiàn)漏焊等現(xiàn)象。這會直接影響焊接質(zhì)量,降低焊接部位的強度和可靠性。
3. **健康和安全問題**:在點焊過程中,鍍鋅層的鋅在高溫下會轉(zhuǎn)化為氧化鋅煙塵。氧化鋅煙塵被吸入人體后可能引起“金屬煙熱”,一種類似于流感的癥狀,會危害焊工的健康。而且,大量煙塵彌漫的作業(yè)環(huán)境也不符合安全生產(chǎn)標準。
4. **電級壽命縮短**:焊接熱鍍鋅材料時,電級頭由于鍍鋅層的影響容易磨損,加速了電級的消耗。這不僅增加了焊接成本,還需要頻繁更換電級,影響工作效率。
5. **替代工藝的選擇**:為了解決點焊熱鍍鋅方管的困難,通常建議采用其他焊接方法,如MIG焊接(熔化級惰性氣體保護焊)。相比點焊,MIG焊接能更好地應(yīng)對鍍鋅材料,保持鍍鋅層相對完整,焊接質(zhì)量也更高。
綜上所述,熱鍍鋅方管不宜采用點焊技術(shù)是出于對焊接質(zhì)量、材料性能以及操作安全性的綜合考慮。為了確保工程安全和耐久性,建議選擇更適合熱鍍鋅材料的焊接方式,并采取有效的安全防護措施。
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